تشمل الفراغات شائعة الاستخدام للمعالجة الميكانيكية المسبوكات والمطروقات والمقاطع الجانبية والأجزاء الملحومة. إن الأنواع المختلفة من الفراغات ودقة وخشونة وصلابة الفراغات لها تأثير مباشر على عملية المعالجة الميكانيكية.
عند اختيار فراغات الصمام، ينبغي النظر في العوامل التالية:
(1) مادة الأجزاء ومتطلبات تنظيم المواد وأدائها: تحدد المادة المحددة في رسم التصميم نوع الفراغ إلى حد كبير. على سبيل المثال، إذا كانت المادة المكونة من الحديد الزهر، فيجب استخدام طريقة الصب لتصنيع الفراغ. بالنسبة للأجزاء الفولاذية، يجب مراعاة متطلبات الأداء الميكانيكي للمادة عند اختيار الفراغ. على سبيل المثال، يجب أن تكون الأجزاء المستخدمة في تصنيع صمامات الضغط العالي مصنوعة بشكل عام من المطروقات أو الأجزاء الملحومة قدر الإمكان للتأكد من أن المادة تتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة.
⑵ الشكل الهيكلي والأبعاد الخارجية للأجزاء: الشكل الهيكلي للأجزاء هو عامل مهم يؤثر على اختيار الفراغات. على سبيل المثال، بالنسبة لأجسام الصمامات ذات الأشكال الهيكلية المعقدة، يجب اختيار المسبوكات قدر الإمكان. يمكن صب أجسام الصمامات الكبيرة في قالب رملي؛ للأحجام الأصغر، يتم استخدام صب الاستثمار.
⑶ حجم برنامج الإنتاج: كلما كان برنامج إنتاج الأجزاء أكبر، كان التأثير الاقتصادي لاستخدام أساليب التصنيع الفارغة عالية الدقة والكفاءة أفضل.
(4) شروط التصنيع الفارغ: يجب أن يعتمد اختيار الفارغ على حالة المعدات في الموقع ومستوى العملية، وينبغي النظر في آفاق التطوير. وينبغي اعتماد أساليب التصنيع الفارغة المتقدمة تدريجيا
